为加快作业成本定额体系在矿井深化应用、落地见效，马兰矿精益化管理办公室自主化、系统化开展作业成本定额梳理工作，定期总结复盘，持续提升作业成本定额管理效能。

根据定额优化工作要求，马兰矿精益化管理办公室将各项成本消耗精准归集至所属末级作业中心，通过持续优化修订各级作业中心定额手册，参照设计规程和生产措施，确定各阶段标准动作和标准定额相应消耗量和费用，按各阶段具体现场作业要求制定标准；同时兼顾到不同作业内容，依托作业规程，对主材、其他材料、配件和电力等成本项目建立资源消耗定量标准，以规范的标准消耗量推动作业定额体系不断优化，努力减小与作业成本定额管理工作标准之间的差距。

积极引导各个末级作业中心开展非增值作业识别和消除浪费，通过成本动因和资源消耗数据分析，进一步提高现有作业成本定额手册的适用性。一是以现有标准定额为依据，将资源消耗明确到作业量和作业环节，落实材料控制目标和措施，强化过程控制和分析评价工作。二是重点对材料消耗进行分类定额管理，列入设计规程的主材消耗水平以标准定额为预算控制依据，对未列入的材料消耗参考实际消耗量水平设置控制区间定额。三是重视作业成本数据采集工作，当月费用当月确认，确保数据及时性、真实性和均衡性。

组织全矿各级工作专班开展月度实际消耗和定额差异分析，将费用超支部分分解为合理认定部分和可优化部分，合理运用精益化管理先进理念、工具、方法，开展降本增效成果创建工作。例如，采煤工作面回采过程中遇断层或工作面煤层夹矸变厚，导致采机截割石头多，截齿消耗量升高情况时有发生。采煤区积极采取调整工作面采高及坡度、减少采煤机割顶或啃底量、减少两端头破底长度、高强度截齿和普通截齿搭配使用等措施，按照采煤工作面正常回采中，每天需更换截齿40个，通过措施运用后可节约6-8个截齿，预计每天节约成本3000元。

该矿精益化管理办公室持续推进好作业成本定额管理，不断加强定额优化工作，完善作业成本定额体系，提升各级工作人员的业务水平，充分发挥“金钥匙”作用，有效助力矿井高质量发展。

●孙文龙 任欢